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永祥改變世界競爭格局 強(qiáng)勢發(fā)力多晶硅“中國造”
2017-05-25
作者:通威

  “這是我們硅片的分選設(shè)備,自動對硅片按質(zhì)量進(jìn)行分揀,效率高,每小時能自動分揀超過4000片硅片!”5月24日,在樂山市五通橋區(qū)永祥股份廠區(qū),通威股份董事、永祥股份董事長兼總經(jīng)理段雍親自客串“講解員”,向一群特別訪客詳細(xì)介紹了永祥的高效單、多晶硅片產(chǎn)品、技術(shù)設(shè)備和發(fā)展理念。

  訪客分別是來自新華社、中國質(zhì)量報、四川日報、成都商報、樂山日報、四川新聞網(wǎng)、華西都市網(wǎng)、新浪四川、界面新聞、四川電視臺、成都電視臺、樂山電視臺等十余家權(quán)威主流媒體的記者。在永祥股份成立15周年、永祥多晶硅成立10周年之際,主流媒體記者深入永祥股份,探尋企業(yè)“綠色發(fā)展”密碼。

段雍董事長接受主流媒體專訪

   

國內(nèi)唯一一家新能源與化工結(jié)合的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈

  媒體記者一行首先聽取了永祥股份發(fā)展成果介紹。15年來,在通威集團(tuán)“誠、信、正、一”的經(jīng)營理念引領(lǐng)下,永祥一直踐行綠色發(fā)展的理念,目前,已實(shí)現(xiàn)了從“鹽鹵、燒堿、聚氯乙烯到電石渣水泥”及“氯化氫、三氯氫硅到多晶硅新能源”兩條完整循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。其中,就永祥股份“冷氫化”、“大型精餾耦合”、“淡鹽水濃縮技術(shù)”、“金剛線切割硅片”等行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù),媒體記者興趣濃厚,重點(diǎn)聚焦。

段董事長親自客串“講解員”,向媒體記者介紹永祥發(fā)展情況

  永祥股份董事、永祥多晶硅執(zhí)行總經(jīng)理甘居富介紹了永祥多晶硅堅持技術(shù)創(chuàng)新、管理提效方面的情況,及其產(chǎn)能全國第三、技術(shù)行業(yè)領(lǐng)先、成本行業(yè)最低的優(yōu)勢地位。永祥樹脂副總工程師杜亦軍介紹了永祥樹脂15萬噸/年離子膜燒堿技改項目,“該項目是國內(nèi)首臺套一次性開車成功的離子膜燒堿項目。項目運(yùn)行至今,持續(xù)保持穩(wěn)定,打破行業(yè)內(nèi)運(yùn)行三個月會出現(xiàn)衰減的規(guī)律,創(chuàng)造行業(yè)奇跡,為永祥樹脂穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的提升奠定了堅實(shí)基礎(chǔ)?!?/span>

  永祥水泥總經(jīng)理杜炳勝展示了永祥水泥花團(tuán)錦簇的廠區(qū)照片,回顧了永祥水泥的環(huán)保管理、質(zhì)量突破與利潤提升。永祥水泥利用樹脂產(chǎn)生的電石渣、多晶硅生產(chǎn)中的濾渣等廢料為原料,實(shí)現(xiàn)安全環(huán)保生產(chǎn),引起了記者們的極大興趣。永祥股份副總經(jīng)理、永祥硅材料總經(jīng)理李斌就“管理提升與綠色發(fā)展”方面進(jìn)行了介紹。李總表示,永祥股份以安全管理和風(fēng)險管控為切入點(diǎn),引進(jìn)國際先進(jìn)安全管理的理念、工具和方法,并結(jié)合自身,持續(xù)開展管理提升,構(gòu)建和諧健康的環(huán)境,取得了豐碩成果。

參觀過程中,段董事長向媒體介紹永祥技術(shù)創(chuàng)新

   

花園式工廠顛覆化工企業(yè)傳統(tǒng)印象

  “完全沒有想到這是一家化工企業(yè)。” 媒體記者們在永祥多晶硅、永祥硅材料、永祥樹脂和永祥水泥廠區(qū)發(fā)現(xiàn),路邊隨處可見綠樹青草、鮮花怒放,游弋的魚兒。這讓媒體記者們大為感嘆,紛紛表示永祥顛覆了大家對化工企業(yè)的傳統(tǒng)印象。

  “‘花園式’工廠具有新時代、現(xiàn)代化特征,也是一個企業(yè)環(huán)保理念的窗口。”段董事長表示,永祥一直高度重視環(huán)境保護(hù)工作,近年在環(huán)保累計投入已超過8000萬,公司成立了環(huán)境保護(hù)專職機(jī)構(gòu)————安全環(huán)境部,將安全環(huán)保員設(shè)置到班組,立志讓環(huán)保水平趕上甚至超過歐美國家。2017年是永祥的“綠色環(huán)保”年,公司主動作為,積極舉辦“環(huán)保開放日”活動,接受社會各界監(jiān)督,獲得了各方高度評價。

主流媒體記者聽取永祥股份發(fā)展成果介紹

  段董事長同時介紹,永祥在管理上引入了“通威模式”,不斷更新和優(yōu)化內(nèi)部管理制度,植入螺旋循環(huán)的標(biāo)準(zhǔn)管理理念,實(shí)施管理提升,嚴(yán)格按照環(huán)保法律法規(guī)要求進(jìn)行管理;未來還將繼續(xù)實(shí)施氣代煤環(huán)保改造,實(shí)施超凈排放,打造讓員工安心、社會放心、政府認(rèn)可的世界級的多晶硅生產(chǎn)企業(yè)和世界級的清潔能源公司。

  “我一直感動于劉漢元主席對發(fā)展清潔能源的執(zhí)著和追求!”段董事長表示,作為通威集團(tuán)新能源產(chǎn)業(yè)鏈的重要組成部分,永祥也將堅定不移地堅持綠色生產(chǎn)、環(huán)保生產(chǎn),從源頭做起,真正讓山更綠、水更清,實(shí)現(xiàn)通威集團(tuán)董事局劉漢元主席所說的“為子孫留住藍(lán)天白云”美好發(fā)展愿景。

  

5萬噸高純多晶硅及配套新能源項目

將改變?nèi)蚨嗑Ч栊袠I(yè)競爭格局

  在參觀途中,對記者們興趣濃厚的技術(shù)和工藝方面,段董事長特別“客串”了講解員,現(xiàn)場解答。

  永祥樹脂氯堿中控室,工作人員遠(yuǎn)程監(jiān)控所有生產(chǎn)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)了自動化、信息化、智能化、安全生產(chǎn);離子膜燒堿生產(chǎn)車間,當(dāng)記者們得知現(xiàn)場設(shè)備是在德國專家的指導(dǎo)下安裝,嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化管理,細(xì)致到每一顆螺絲釘?shù)姆较蚝桶惭b順序時,紛紛駐足仔細(xì)觀察;永祥硅材料分揀工序,一片片切割好的硅片從機(jī)器中吐出來,并被自動分類,工人只需對分好類的硅片進(jìn)行整理裝盒。段董事長自豪地介紹:“我們硅材料打造的是六個一工程,即單位投資最省、建設(shè)時間最短、占地面積最小、技術(shù)配套最先進(jìn)、自動化程度最高、一流的團(tuán)隊!”

主流媒體記者們參觀永祥樹脂中控室

  談及光伏新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景,段董事長充滿信心:國家發(fā)展改革委、國家能源局公布的《能源生產(chǎn)和消費(fèi)革命戰(zhàn)略(2016-2030)》提出,到2020年,非化石能源占能源消費(fèi)總量比重達(dá)到15%,2021-2030年非化石能源占比達(dá)到20%左右,到2050年,非化石能源占比超過50%;同時,永續(xù)清潔太陽能發(fā)電能有效解決霧霾,清潔可持續(xù)能源必將替代化石能源。這也是我們國家未來可持續(xù)發(fā)展和一切經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的最核心的轉(zhuǎn)變。

  針對媒體關(guān)心的下游光伏發(fā)電平價上網(wǎng)趨勢是否會倒逼上游行業(yè)技術(shù)改革,以及永祥將如何應(yīng)對,段董事長表示,在行業(yè)寒冬時期,永祥在劉漢元主席及通威集團(tuán)的大力支持下,“上不封頂”地投入技術(shù)研發(fā),經(jīng)過十年持續(xù)不斷的科技攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新,永祥多晶硅取得了技術(shù)全球領(lǐng)先、成本行業(yè)最低的優(yōu)勢競爭地位,有十足的信心應(yīng)對行業(yè)挑戰(zhàn)。

媒體記者聚焦永祥硅材料自動分揀設(shè)備

  永祥即將迎來15周年慶典,同時5萬噸高純多晶硅及配套新能源項目即將奠基,可謂雙喜臨門。段董事長表示,公司將充分應(yīng)用永祥歷經(jīng)十多年的技術(shù)積累和科研成果,堅持高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量建設(shè)和打造精品工程。新項目在成本大幅下降的同時,產(chǎn)品品質(zhì)將大幅提升,全面滿足P型單晶、甚至滿足N型單晶的需求,做到可以與國際最優(yōu)的產(chǎn)品比肩?!坝老楦呒兌嗑Ч璁a(chǎn)品的生產(chǎn)將逐漸改變依靠進(jìn)口的局面,改變?nèi)蚨嗑Ч栊袠I(yè)的競爭格局?!?/span>

  在采訪中,段董事長也特別分享了參加2017德國漢諾威工業(yè)博覽會后,對工業(yè)4.0的感受。他表示,為助力發(fā)展,未來,永祥將堅持技術(shù)創(chuàng)新,不僅將打造四川省多晶硅產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院,與中科院及高等院校在技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)突破上深度合作。同時將參考德國技工學(xué)院的培訓(xùn)方式加強(qiáng)對產(chǎn)業(yè)技術(shù)工人的培養(yǎng),為永祥“打造世界級一流多晶硅生產(chǎn)企業(yè)”建立一支匹配工業(yè)4.0中的精英人才隊伍。

合影留念